碳酸鈣高填充母料造粒機密煉機的團狀料經(jīng)提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)

碳酸鈣高填充母料造粒機傳動系統(tǒng)：
（1）檢查電bai機及油箱的溫升du，軸承是否局部過zhi熱，電機和齒輪的異常噪音dao、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
（2）定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。
（3）新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后，應更換新油，以后每運轉(zhuǎn)4000小時，更換一次新油。 機器部位 名稱 加油牌號 更換周期 密煉機 傳動部分 150號齒輪油 4000小時 錐雙強制喂料機 分配箱 耐高溫黃油（潤滑脂） 4000小時 提升機 傳動箱 150號齒輪油 4000小時 雙螺桿主機 傳動箱 150號齒輪油 4000小時 單螺桿主機 傳動箱 150號齒輪油 4000小時 切粒機 軸承 耐高溫黃油（潤滑脂） 4000小時 2、主機:檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。
3、機頭：多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。